伴随着高温，我校数控技术应用专业教师在上海汉钟精机股份有限公司企业实践继续进行。6月17日上午，汉钟精机的张凌工程师围绕丰田生产方式（TPS）、丰田精益生产方式（TPS的起源）、TPS的技术架构与思路、制造方法过程对成本变化的影响、制造过程中浪费的认识、提升设备可动率的TPM等相关精益生产理念的讲解。圆型加工蔡惠强科长结合KAPP加工、数控车床员工培训流程和6S管理对新员工冲入门到上岗的培养流程做了详细的介绍，对此数控组老师们获益匪浅，并结合学生的专业学习进行了充分的讨论。
下午项目组吴彩君老师针对本周企业实践活动就以下几个方面做了汇报交流。
第一，学安全：企业活动区域等相关安全的学习，尤其企业安全学习培训分为厂级、部门级和班组级值得老师借鉴，学校有HSE课程，可与企业一些内容相结合；第二，学规范：企业对员工的服装、鞋和安全帽的穿戴的要求，企业工量具的规范摆放观摩学习，刚好与学校要求的可视化管理不谋而合，对数控实训中心实施可视化管理提供了很好的借鉴；第三，学技术：零件企业加工工艺的研讨学习，使老师们获益良多， AHK班学习领域课程可结合企业加工工艺进行教学实施，让学生知道同样的产品在实训和生产中的不同；第四，学发展：工业4.0，当前发展形势，学校信息化、智能大楼可借鉴企业信息化；对生产浪费的认识，避免浪费，提高实训过程中能耗、时间的浪费，提高教学有效性。
随后，汉钟精机周全红协理组织生产部蔡惠强、俞斌、周成等科长与数控应用组教师对AHK班教学内容与组织进行了热烈的讨论。对《轮岗实习》和《跟岗实习》课程标准进行优化，希望企业根据自己对员工的培养要求，由简到难制定轮岗、跟岗实习内容，通过轮岗和跟岗学习，学生能学到什么知识、什么技能，为今后走向工作岗位奠定基础。
最后，数控老师们对汉钟精机提供下厂学习机会表示了感谢。专业改革要紧随行业的发展，更离不开企业的支持，老师们要经常下到企业，才能更好的提升自己的专业水平。