2016年6月7日中午，化工科化学工艺组如期召开教学研讨会，大家就工艺组精细化工、生物化工、高分子化工三大实训项目建设展开学习和讨论。会议由化工科副科长黄祥健老师主持，化工科书记王峥崎老师以及组内老师共同参与讨论。
黄祥健老师首先介绍了精细化工、生物化工、高分子化工实训建设的思路。参照化工企业的一般生产过程（原料经化学反应得到产品，并对产品的质量进行检验），设置了化学反应、物理过程、分析测试相对应的装置与设备。
然后，介绍了反应系统实训装备建设。高分子反应系统，融合了5种不同聚合反应方法，其设计亮点是现场一次模拟仪表可以操作联动。精细化工反应系统，综合了11种反应类型和典型产品，黄老师特别提到该项目11种反应的工艺资料全部由该项目负责人郭峰老师提供，该反应系统具有类型多、设备通用性强等特征。生物化工反应系统，具有无菌，在线监测，工艺技术密集的特征。其设计亮点是现场一次模拟仪表可以操作联动，视镜中的反应现象与操作联动。
接着，介绍了物理过程实训装备建设。高分子化工物理过程设计运用了“资源最大化利用”的理念：高分子物料经成型加工得到的制品，同时成为材料性能分析测试的样品。高分子成型加工设计中还引入了“3D打印”： 将成型加工的制品作为3D打印的原料。精细化工物理过程设计引入了密闭加料系统、过滤洗涤干燥一体机等行业比较领先的设备。生物化工物理过程设计中引入了膜分离纯水机，不仅为学生提供了实验操作对象，同时也为实训大楼提供了蒸馏水，为学校节约了资源。
考虑到实训建设的可持续发展，精细化工、生物化工、高分子化工实训建设都为后续的发展预留了空间。最后，组内老师就上述内容进行了讨论，经过深思熟虑，部分老师提出了一些观点。教研活动的时间是短暂的，更多的思考将留在今后的实训装备建设和教学实践中。
